الأسلاك التعويضية هي أسلاك خاصة تستخدم في أنظمة قياس درجة الحرارة لتوصيل المزدوجات الحرارية بأدوات العرض. وتتمثل وظيفتها الأساسية في التعويض عن الأخطاء الناجمة عن التغيرات في درجة حرارة الوصلة الباردة للمزدوجة الحرارية. عملية التصنيع الخاصة بهم دقيقة وصارمة، وتتكون بشكل أساسي من ثلاث مراحل: اختيار مادة الموصل، ومعالجة الطبقة العازلة، والتدريع ومعالجة الغلاف.
تحضير المواد الموصلة
تستخدم موصلات الأسلاك التعويضية عادةً مواد سبائكية تتوافق مع الأقطاب الكهربائية المزدوجة الحرارية، مثل النحاس-النحاس-النيكل (T-النوع) أو النيكل-الكروم-النيكل-السيليكون (النوع K-). تحتاج هذه السبائك إلى الخضوع لعمليات الصهر والسحب وغيرها من العمليات لإنتاج أسلاك دقيقة ذات قطر موحد. أثناء عملية السحب، يجب التحكم في التوتر والسرعة لضمان مقاومة الموصل المستقرة، وبالتالي ضمان دقة نقل الإشارة.
طلاء طبقة العزل
يجب تغليف الطبقة الخارجية للموصل بمادة عازلة مقاومة لدرجات الحرارة العالية-عادةً ما تكون بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) أو ألياف زجاجية. يتم تغطية المادة العازلة بشكل موحد على سطح الموصل من خلال عملية البثق ومن ثم معالجتها عند درجة حرارة عالية لتشكيل طبقة واقية كثيفة. تحتوي هذه الخطوة على متطلبات صارمة لأداء العزل ومقاومة درجات الحرارة والقوة الميكانيكية لتجنب تداخل الإشارة أو الدوائر القصيرة.
التدريع ومعالجة التغليف
لتقليل التداخل الكهرومغناطيسي، يتم تجهيز بعض الموصلات التعويضية بدروع معدنية مضفرة.
